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科技創(chuàng)新提升核心競爭力系列報道③ | 科技賦能 重塑施工生產(chǎn)力

發(fā)布時間:2025年07月02日
來源:合肥分公司
發(fā)布人:黨委組織部(人力資源部、黨委宣傳部)
作者:周健、楊慶
瀏覽:27次

  近年來,公司積極響應(yīng)號召,在科技創(chuàng)新前沿領(lǐng)域持續(xù)深耕,立足市政、房建等多元施工場景實際,緊扣智慧工地、技術(shù)攻關(guān)以及“四新”應(yīng)用三大關(guān)鍵抓手,直擊項目生產(chǎn)中的技術(shù)要點、管理難點、癥結(jié)痛點,因地制宜探索適配自身的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展路徑,加速科研成果向?qū)嶋H生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)降本增效、效益轉(zhuǎn)化與技術(shù)跨越。

深耕智慧工地 突顯安全效益

  傳統(tǒng)建筑行業(yè)長期受困于人力密集、效率遲滯、安全隱患叢生等難題,智能工地技術(shù)的異軍突起,憑借數(shù)據(jù)驅(qū)動與機器替代的創(chuàng)新模式,為行業(yè)發(fā)展注入了嶄新動能。

  AI高點巡檢機器人的登場,革新了傳統(tǒng)巡檢模式。通過運用錐面拼接技術(shù),將傳統(tǒng)視頻監(jiān)控的視野短板一掃而空。自動巡檢時,動點攝像頭精準(zhǔn)捕捉人員違規(guī)行為,對安全隱患實時抓拍記錄。結(jié)合AI算法,切實解決了人工巡檢的耗人耗時難題,同時隱患識別準(zhǔn)確率提高至98%,單項目巡檢成本銳減50%~70%,全程保障了“零事故”作業(yè)。

  繞線式防護欄智能監(jiān)測技術(shù),基于人工智能和物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)搭建的BIM建管平臺,整合品茗數(shù)字孿生系統(tǒng),對項目進度、質(zhì)量安全等全方位定制管控,實現(xiàn)各方信息實時共享,大幅提高項目管理效率。使用專用線纜連接防護圍欄至物聯(lián)網(wǎng)終端,采用云端管理模式,當(dāng)出現(xiàn)防護欄桿缺失、移動或人員靠近時,即刻預(yù)警并推送信息至負(fù)責(zé)人,大幅降低人工巡查頻率,節(jié)省40%的維護成本,事故發(fā)生率降低70%。

著力技術(shù)攻關(guān) 實現(xiàn)效益轉(zhuǎn)化

  技術(shù)突破是高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。公司著力加強技術(shù)研究,實現(xiàn)技術(shù)突破,并將成果精準(zhǔn)落地轉(zhuǎn)化,讓創(chuàng)新活力奔涌為經(jīng)濟效益源泉。

  城軌雙層鋼桁架橋由跨中向兩端拱腳合龍施工技術(shù),采用了主橋鋼桁架由跨中向兩端拱腳安裝的新工藝,調(diào)整后的施工方法無需等到墩柱施工完成再進行鋼梁架設(shè),主橋跨中鋼桁架的架設(shè)與兩端承臺墩柱可同步施工,施工進度快。該項技術(shù)成功應(yīng)用于引江濟淮繁華大道橋,有效節(jié)省工期60天,降低成本近90萬元。

  上跨既有線大縱坡曲線段鋼箱梁智能頂推施工技術(shù),研發(fā)采用滑動步進式智能頂推施工,研制了鋼箱梁頂推千斤頂側(cè)向就位滑道,并提出了鋼箱梁預(yù)制混凝土護欄組合頂推施工技術(shù),保障了頂推鋼箱梁的精準(zhǔn)就位及施工安全,全面提升了施工效率,確保節(jié)點工期目標(biāo)順利實現(xiàn)。

  供配電智能化人機界面雙電源切換系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù),通過智能進線電源管理系統(tǒng)對各進出線回路運行情況進行實時監(jiān)控,負(fù)荷異常時,系統(tǒng)可自動多級卸載負(fù)荷。該項技術(shù)不僅提供傳統(tǒng)的雙電源轉(zhuǎn)換,還采用了具有供配電檢測及智能多級卸載功能的電源管理系統(tǒng)和智能化人機界面供配電雙電源切換工藝,實現(xiàn)供配電可視化、智能化與人機互動無縫對接。

探索“四新”應(yīng)用 突破行業(yè)瓶頸

  公司向“四新”領(lǐng)域積極探索,開辟突破行業(yè)瓶頸、重塑產(chǎn)業(yè)格局的新航道。

  超高層混凝土與全液壓智能布料機施工技術(shù)實現(xiàn)了施工流程的智能化飛躍。布料機獨具匠心地采用3節(jié)臂“Z”形折疊設(shè)計,支持人機協(xié)同可視化遙控操作,實現(xiàn)全方位無死角布料,且不占用現(xiàn)澆板面空間與塔吊設(shè)備資源,澆筑效率大幅提升近50%。這一技術(shù)已在桃花科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園EPC項目成功應(yīng)用,榮獲省級工法,并助力項目榮獲2023年度中國施工企業(yè)管理協(xié)會工程建設(shè)行業(yè)典型案例(智能建造)項目、合肥市智能建造新技術(shù)新產(chǎn)品創(chuàng)新服務(wù)典型案例。

  紫外光固化管道修復(fù)技術(shù)為城市雨污水管網(wǎng)改造帶來全新方案探索。將特制軟管材料浸漬光固化樹脂后拉入舊管道,在紫外光照射下迅速固化形成高強度內(nèi)襯管,無需開挖路面,極大減少施工擾民與環(huán)境破壞。在新站區(qū)排水管網(wǎng)排查整治完善工程一期-1標(biāo)順利實現(xiàn)了安徽省內(nèi)最大管徑管道紫外光固化修復(fù)。

  鋼彈簧隔振器結(jié)合限位支座隔振技術(shù)在合肥新橋國際機場綜合交通中心項目驚艷亮相。為應(yīng)對高鐵、地鐵振動影響,于地下室特定位置設(shè)置隔振層,采用國內(nèi)先進的3Hz鋼彈簧隔振器結(jié)合限位支座,隔振效果卓越,性能穩(wěn)定可靠,為旅客營造靜謐舒適環(huán)境。

  當(dāng)下,建筑業(yè)已邁入“科技制勝”的關(guān)鍵賽道,新質(zhì)生產(chǎn)力對傳統(tǒng)要素的重塑趨勢愈發(fā)凸顯。從智能建造的數(shù)字化開篇,到技術(shù)突破的效益突圍,再到“四新”技術(shù)的重塑破局,公司始終依托工程項目實踐,瞄準(zhǔn)施工難題靶向發(fā)力,持續(xù)強化科技創(chuàng)新應(yīng)用,全方位提升項目建設(shè)質(zhì)效,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入磅礴科技偉力。

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